(2)新型配料控制系統(tǒng)的硬件設(shè)備
計算機系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)的工控機或服務器，確保計算機系統(tǒng)可靠工作。
PLC采用西門子S7―300、S7―400 PLC。從功能上講S7―300、S7―400都能實現(xiàn)控制，考慮到S7―400要比S7―300貴很多，從考慮系統(tǒng)成本的角度，一般用S7―300。當CPU要冗余時，采用S7― 400和ET200的組合。觸摸屏采用能與西門子S7系列PLC通訊的產(chǎn)品，如DIGITAL或GE等公司的產(chǎn)品。
電磁振動給料機采用電磁振動給料機控制裝置控制，螺旋給料機采用變頻器控制。
(3)新型配料控制系統(tǒng)的軟件

計算機軟件采用支持PROFIBUS協(xié)議的標準計算機監(jiān)控軟件，確保計算機與PLC之間的通訊順暢、可靠。計算機監(jiān)控軟件可用美國GE公司的CI―MPLICITY或西門子公司的WinCC等。
計算機監(jiān)控軟件除了設(shè)有配料控制主畫面外，還設(shè)有秤點管理、配料參數(shù)管理、配方管理、配料時序管理、參數(shù)校對、報表管理及故障報警等控制畫面，操作直觀、簡單。
計算機報表管理采用SQL Server和EXCEL，確保配料數(shù)據(jù)不可更改和便于統(tǒng)計管理。
PLC軟件采用西門子STEP 7編程，PLC控制軟件包括稱重模塊數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、秤補料排料控制、配料時序控制、混合時序控制、各種故障檢測報警等。

觸摸屏軟件通過其專用軟件編程。觸摸屏具有配料過程所必須的操作界面及相應的控制功能。
西門子為SIWAREX稱重模塊提供專門的校秤軟件SIWATOOL。計算機與SIWAREX稱重模塊采用RS232通訊，通過計算機上的SIWATOOL軟件實現(xiàn)校稱。SIWATOOL校秤軟件使原本復雜的校稱過程變得簡單、直觀。

4 新型配料控制系統(tǒng)的特點
(1)系統(tǒng)可靠性高
系統(tǒng)硬件配置先進，計算機與PLC通訊順暢，決定了系統(tǒng)的高可靠性。
(2)配料精度高
由于稱重模塊測量精度高，同時PLC程序可根據(jù)秤的特殊要求進行編程，使其具有很高的配料精度。系統(tǒng)靜態(tài)精度為1／1 500(10～100 kg小秤的靜態(tài)精度為1／800)，系統(tǒng)動態(tài)精度為1／800(10～100 kg小秤的動態(tài)精度為1／400)。特殊小秤的稱量精度可達到2g，能滿足玻璃工廠包括特種玻璃在內(nèi)的各種配料的特殊要求。
(3)系統(tǒng)維護容易
硬件線路簡潔、中間環(huán)節(jié)少、硬件質(zhì)量好使系統(tǒng)幾乎做到免維護。系統(tǒng)有各種故障的自診斷功能，故障點一目了然，方便迅速排除故障。西門子公司PLC的插拔式輸入輸出端子能方便更換PLC模塊。
(4)實現(xiàn)排料速度控制
根據(jù)工藝要求自動輸出4～2O mA控制信號，調(diào)節(jié)排料給料機的速度。
(5)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)靈活
比較多可控制24臺秤，滿足所有玻璃生產(chǎn)要求。1臺秤也可稱多種原料，降低了系統(tǒng)成本。

5 新型玻璃配料控制系統(tǒng)的應用

(1)總體應用

新型玻璃配料控制系統(tǒng)自2001年開發(fā)成功并應用于通遼玻璃廠浮法二線后，先后在9條浮法玻璃生產(chǎn)線、2條壓花玻璃生產(chǎn)線共11條國內(nèi)外玻璃生產(chǎn)線中應用。系統(tǒng)可靠性、控制精度等各項指標滿足要求，得到了用戶的一致好評。其中南京圣韓浮法玻璃有限公司是在玻璃生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的情況下用本新型玻璃配料控制系統(tǒng)取替原有配料控制系統(tǒng)，而且新的配料控制系統(tǒng)同時控制普通浮法玻璃、低鐵壓花玻璃2條料性完全不同的配料裝置。
(2)配料系統(tǒng)控制多條玻璃生產(chǎn)線配料
隨著我國玻璃工業(yè)的發(fā)展，有的玻璃企業(yè)由于種種原因需要用1套配料系統(tǒng)給多條玻璃生產(chǎn)線供料。如南京圣韓浮法玻璃有限公司，由于廠區(qū)場地的限制，1套配料系統(tǒng)要同時給浮法生產(chǎn)線和壓花生產(chǎn)線提供原料，而且很多秤2條線都要使用，但各自的配方不同。新型玻璃配料控制系統(tǒng)能把不同配料方式的配方、秤點、配料參數(shù)、工藝時序都保存在PLC內(nèi)，當切換到另一種配料方式時，只要計算機切換到該配料畫面，各種配料參數(shù)在PLC內(nèi)能自動切換。避免了傳統(tǒng)配料系統(tǒng)要不斷改變配方而造成的操作人員工作量增加、配方可能輸錯等缺點，大大提高了配料的可靠性。
(3)新舊配料控制系統(tǒng)在線切換
玻璃工廠的連續(xù)生產(chǎn)時間一般為5～8年。在這期間內(nèi)，原料配料系統(tǒng)要不斷地向玻璃熔窯輸送合格原料。當舊的配料控制系統(tǒng)不能滿足正常生產(chǎn)要求時，由新配料控制系統(tǒng)在線替代而且不影響玻璃生產(chǎn)線正常生產(chǎn)已成為一種需要。新舊配料控制系統(tǒng)在線切換的關(guān)鍵是切換時間。必須在幾小時內(nèi)完成系統(tǒng)切換，而且新系統(tǒng)能立即可靠工作，這樣的切換才是成功的。
新型玻璃配料控制系統(tǒng)可以在8 h內(nèi)完成新舊配料控制系統(tǒng)切換。該系統(tǒng)已在河南振華玻璃廠浮法二線、南京圣韓浮法玻璃有限公司成功應用。能夠在這么短的時間內(nèi)完成切換主要是因為該控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，系統(tǒng)可靠，且有標準的校秤軟件使校秤工作大大簡化。
(4)特殊秤的控制
在生產(chǎn)鉆石玻璃等特征玻璃時，某些特殊原料在每副料上比較少時只需加1 g，即使是與其它原料混合后也只要配100 g。這就需要高精度的配料系統(tǒng)和特殊的控制軟件。
新型玻璃配料控制系統(tǒng)由于其測量精度高，控制精度高，而且秤的控制軟件由PLC直接編程，可以根據(jù)根據(jù)原料特性編制對應的控制策略，實現(xiàn)高精度控制。新型玻璃配料控制系統(tǒng)的實際精度可達到2 g，能滿足各種玻璃配料的要求。
6 結(jié)束語
通過5年來的實際應用，新型配料控制系統(tǒng)的控制技術(shù)已達到國外同行的先進水平，而整個控制系統(tǒng)的價格要大大低于國外同類系統(tǒng)，具有廣闊的市場前景。
新型玻璃配料控制系統(tǒng)是我們?yōu)椴Ａa(chǎn)線開發(fā)的，事實上該控制系統(tǒng)可以應用于建材、化工、食品等行業(yè)的配料生產(chǎn)線上。