一、 系統(tǒng)概述：
　　本系統(tǒng)是液壓式制磚機(jī)的控制。
　　本系統(tǒng)的控制方式分手動(dòng)/自動(dòng)/連續(xù)運(yùn)行，三種方式可轉(zhuǎn)換。制磚機(jī)的手動(dòng)方式是各個(gè)設(shè)備在進(jìn)行調(diào)試和檢修時(shí)使用的運(yùn)行方式；自動(dòng)方式是制磚機(jī)只完成一個(gè)工作周期的運(yùn)行方式；連續(xù)方式是制磚機(jī)連續(xù)、重復(fù)工作周期的運(yùn)行方式。
　　
　　二、系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)：
　　我公司選用日立MICRO-EH系列28點(diǎn)的一體式PLC實(shí)現(xiàn)該制磚機(jī)控制系統(tǒng)的自動(dòng)控制。日立EH-A28DR一體式PLC自帶16個(gè)數(shù)字量輸入點(diǎn)和12個(gè)數(shù)字量輸出點(diǎn)。
　　液壓制磚機(jī)分為料斗，布料倉(cāng)，壓制模具，送磚推板等部分。
　　料斗用來(lái)儲(chǔ)存制磚原料，料斗和布料倉(cāng)之間有料倉(cāng)門(mén)，當(dāng)系統(tǒng)工作時(shí)，料倉(cāng)門(mén)首先打開(kāi)，將原料放入布料倉(cāng)內(nèi)，一定時(shí)間后，料倉(cāng)門(mén)關(guān)閉，布料倉(cāng)在液壓推桿的作用下前進(jìn)，同時(shí)布料倉(cāng)內(nèi)的攪拌機(jī)械啟動(dòng)，在布料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行再次攪拌。當(dāng)布料倉(cāng)到達(dá)下模具位置時(shí)，停止前進(jìn)（由光電開(kāi)關(guān)控制）。此時(shí)開(kāi)啟震動(dòng)電機(jī)，幫助原料注入下模具內(nèi)。一定時(shí)間后，震動(dòng)電機(jī)停止，布料倉(cāng)退回原位。當(dāng)布料倉(cāng)到位后（由光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)）上模具開(kāi)始下行，并與下模具接觸，對(duì)模具內(nèi)的原料進(jìn)行高壓壓制。一定時(shí)間后上模具抬起，到達(dá)初始位置后（光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)），停止。當(dāng)上模具離開(kāi)一定位置后（光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)），下模具開(kāi)始上行，直到離開(kāi)成品（水泥磚）一定位置（光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)），停止運(yùn)動(dòng)。由送磚推板將磚推出，送往輸送帶。當(dāng)推板退回到初始位置后（光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)），下模具下行，回到初始位置（光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)）。此時(shí)，全部動(dòng)作完成，即一個(gè)周期的生產(chǎn)結(jié)束。在連續(xù)運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)開(kāi)始下一個(gè)周期的生產(chǎn)。
　　系統(tǒng)機(jī)械部分由液壓驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作迅速，平穩(wěn)，在生產(chǎn)時(shí)壓力穩(wěn)定，成品密度均勻，可靠。全部動(dòng)作都由日立PLC進(jìn)行連鎖控制，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，且全過(guò)程不需要人工干預(yù)。各個(gè)執(zhí)行部件的行程都由光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)，送到PLC中進(jìn)行處理，控制，因此定位準(zhǔn)確。友好的人機(jī)界面給用戶(hù)提供系統(tǒng)運(yùn)行的全部信息，并支持人工干預(yù)，故障報(bào)警，數(shù)據(jù)記錄等，用戶(hù)可以方便的對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視，設(shè)定及修改參數(shù)。同時(shí)，系統(tǒng)還提供完善的保護(hù)功能，以及緊急情況快速停機(jī)等功能，比較大限度的保護(hù)人員及設(shè)備安全。
　　
　　　
　　三、 結(jié)束語(yǔ)：
　　 該制磚機(jī)控制系統(tǒng)可靠性高、自動(dòng)化程度高、使用方便、操作簡(jiǎn)單、功能豐富、控制靈活，滿(mǎn)足用戶(hù)的控制要求，運(yùn)行正常穩(wěn)定。在青島某制磚機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠以得到廣泛的應(yīng)用。