過程檢測與控制儀表日常維護(hù)之一----定期排污
發(fā)布時(shí)間:2019-08-01 10:51:36來源:
定期排污主要有兩項(xiàng)工作,其一是排污,其二是定期進(jìn)行吹洗。這項(xiàng)工作應(yīng)因地制宜,并不是所有過程檢測儀表都需要定期排污。 1.排污排污主要是針對差壓變送器、壓力變送器、浮筒液位計(jì)等儀表,由于測量介質(zhì)含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積(或在取壓閥內(nèi)沉積),直接或間接影響測量。排污周期可由儀表工根據(jù)實(shí)踐自行確定。 定期排污應(yīng)注意事項(xiàng)如下:① 排污前,必須和工藝人員聯(lián)系,取得工藝人員認(rèn)可才能進(jìn)行;② 流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前,應(yīng)先將自動切換到手動,保證調(diào)節(jié)閥的開度不變;③ 對于差壓變送器,排污前先將三閥組正負(fù)取壓閥關(guān)死;④ 排污閥下放置容器,慢慢打開正負(fù)導(dǎo)壓管排污閥,使物料和污物進(jìn)入容器,防止物料直接排入地溝,否則,一來污染環(huán)境,二來造成浪費(fèi);⑤ 由于閥門質(zhì)量差,排污閥門開關(guān)幾次以后會出現(xiàn)關(guān)不死的慰問,應(yīng)急措施是加盲板,保證排污閥處于不泄漏,以免影響測量精確度。⑥ 開啟三閥組正負(fù)取壓閥,擰松差壓變送器本體上排污(排氣)螺絲進(jìn)行排污,排污完成擰緊螺絲;⑦ 觀察現(xiàn)場指示儀表,直至輸出正常,若是調(diào)節(jié)系統(tǒng),將手動切換與自動。 2.吹洗 吹洗是利用吹氣或沖液使被測介質(zhì)與儀表部件或測量管線不直接接觸,以保護(hù)測量儀表并實(shí)施測量的一種方法。吹氣是通過測量管線向測量對象連續(xù)定量地吹入氣體。 沖液是通過測量管線向測量對象連續(xù)定量地沖入液體。對于腐蝕性、粘稠性、結(jié)晶性、熔融性、沉淀性介質(zhì)進(jìn)行測量,并采用隔離方式難以滿足要求時(shí),才采用吹洗。 吹洗應(yīng)注意事項(xiàng)如下:① 吹洗氣體或液體必須是被測工藝對象所允許的流動介質(zhì),通常它應(yīng)滿足下列要求:a. 與被測工藝介質(zhì)不發(fā)生化學(xué)反應(yīng);b. 清潔,不含固體顆粒;c. 通過節(jié)流減壓后不發(fā)生相變;d. 無腐蝕性;e. 流動性好。② 吹洗液體供應(yīng)源充足可靠,不受工藝操作影響。③ 吹洗流體的壓力應(yīng)高于工藝過程在測量點(diǎn)可能達(dá)到的比較高壓力,保證吹洗流體按設(shè)計(jì)要求的流量連續(xù)穩(wěn)定地吹洗。④ 采用限流孔板或可調(diào)阻力的轉(zhuǎn)子流量計(jì)測量和控制吹洗液體或氣體的流量。⑤ 吹洗流體入口點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近儀表取源部件(或靠近測量點(diǎn)),以便使吹洗流體在測量管線中產(chǎn)生的壓力降保持在比較小值。 ⑥ 為了盡可能減小測量誤差,要求吹洗流體的流量必須恒定。根據(jù)吹洗流體的種類、被測介質(zhì)的特性以及測量要求決定吹洗流量,下列吹洗流體數(shù)值供參考:a. 流化床: 吹洗流體為空氣或其他氣體時(shí),一般為0.85 ~ 3.4Nm3/h。b. 低壓儲槽液位測量: 吹洗流體為空氣或其他氣體時(shí),一般為0.03~0.045Nm3/h。c. 一般流量測量: 吹洗流體為氣體時(shí),一般為0.03~0.14Nm3/h;吹洗流體為液 體時(shí),一般為0.014 ~ 0.036m3/h。變頻器維修中心,技術(shù)精湛,質(zhì)量可靠,價(jià)格比較低,信譽(yù)保證!專業(yè)的變頻器維修中心 www.79194.cn 鄭州變頻器維修 維修熱線:15515598858 0371- 56700815