氣動(dòng)可調(diào)分度機(jī)構(gòu)
發(fā)布時(shí)間:2019-07-13 17:24:22來(lái)源:
工藝裝備氣動(dòng)可調(diào)分度機(jī)構(gòu)□王月英口盧向東在機(jī)械設(shè)備中,轉(zhuǎn)位分度機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)通常采用棘輪機(jī)構(gòu)槽輪機(jī)構(gòu)凸輪機(jī)構(gòu)和不完全齒的齒輸機(jī)構(gòu)等。這類機(jī)構(gòu)的共同特點(diǎn)是分度數(shù)單,不可變;間隙時(shí)間固定,不可調(diào),在實(shí)際使用中,主要對(duì)某種產(chǎn)品的加工進(jìn)行分度?,F(xiàn)介紹種氣動(dòng)可調(diào)分度機(jī)構(gòu),其分度數(shù)在241286432這7種等分間任意可調(diào),其間隙時(shí)間無(wú)級(jí)可調(diào)。該裝置定位準(zhǔn)確,自動(dòng)化程度高,使用方便可靠。
氣動(dòng)可調(diào)分度機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)附為氣動(dòng)可調(diào)分度機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)。
4支承軸承9中心軸以10齒條該分度機(jī)構(gòu)是由棘輪機(jī)構(gòu)齒輪齒條傳動(dòng)裝置和氣動(dòng)元件組合而成的。其分度精度主要取決于棘輪棘爪的制造精度。而齒輪齒條和氣動(dòng)元件的運(yùn)動(dòng)精度不影響分度精度。
分度機(jī)構(gòu)由氣動(dòng)元件作為動(dòng)力源。可調(diào)行程氣缸12與齒條10相連,作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),并驅(qū)動(dòng)與其嚙合的齒輪8,使裝在齒輪8上的棘爪座7繞中心軸9作往復(fù)擺動(dòng)。這時(shí),棘爪座上的棘爪3撥動(dòng)棘輪2進(jìn)行分度。棘輪2設(shè)計(jì)有24個(gè)輪齒,棘爪次撥動(dòng)個(gè)齒距時(shí),分度數(shù)為24.次撥動(dòng)2個(gè)齒距時(shí)分度數(shù)為12,次撥動(dòng)3個(gè)齒距時(shí)分度數(shù)為8,撥動(dòng)4個(gè)齒距時(shí)分度數(shù)為6;同理,次撥動(dòng)齒距數(shù)為6 812時(shí)其分度數(shù)分別為432.使用中只要調(diào)節(jié)氣缸12的行程,即可調(diào)整棘爪所需分度的齒數(shù)。
0氣動(dòng)可調(diào)分度機(jī)構(gòu)的操作棘爪與棘輪的嚙合由扭簧5和氣頂柱來(lái)完成。當(dāng)開始分度時(shí),氣頂柱卸荷,扭簧5使棘爪與棘輪分離。這時(shí)棘爪隨棘爪座回?cái)[動(dòng)定的齒數(shù),當(dāng)氣頂柱頂出,使棘爪尖端壓緊在棘輪2的齒槽小,但對(duì)較深的不規(guī)則零件成形時(shí)受毛坯料形狀影響較大,坯料外形接近零件展開形不僅成形時(shí)材料流動(dòng)阻力小,且不易起皺開裂。
相差太大,材料流動(dòng)阻力太大,造成制件多處開裂,雖多次修整模具,多次加大凸凹模圓弧,均成效不明顯。后經(jīng)改變坯料形成,試壓后成形條件大為改觀,經(jīng)多次試壓修改坯料外形尺寸,定下6所的落料外形尺寸。
0增加預(yù)壓工序減少材料的流動(dòng)阻力試壓時(shí)上部凹窩處開裂,造成開裂的原因是碗體成形過(guò)程中,在沒(méi)有壓到下死點(diǎn)之前材料流動(dòng)性好,當(dāng)碗體基本成形后,凹窩部分成形所需的材料因流動(dòng)阻力大,補(bǔ)充不進(jìn)去,當(dāng)成形壓力大于材料的強(qiáng)度極限時(shí)造成凹窩開裂。故在成形之前應(yīng)先將凹窩部分預(yù)壓成形,然后再碗體整體成形。
9,原設(shè)計(jì)套模具成形,試壓時(shí)每次從4忍處拉裂,無(wú)法成形。后增加套預(yù)壓模具,將制件預(yù)壓,使接近成形制件,防止45處開裂,再用成形模具壓制成8的成形制作。
0成形模具應(yīng)防止產(chǎn)生側(cè)向力沖壓機(jī)床給予料坯是垂直向下的力。如模具設(shè)計(jì)考慮不周會(huì)造成較大側(cè)向力,使模具無(wú)法使用或影響制件成形質(zhì)量。8制件成形后要向內(nèi)壓制90.
折角。模具原設(shè)計(jì)3.制件用兩個(gè)銷孔定位,先用彈性壓塊將制件壓緊,斜凸模將折90.角而成形。
試壓時(shí)由于折邊時(shí)斜面上產(chǎn)生的側(cè)向力將定位銷孔拉成長(zhǎng)圓孔;且90.折角也不穩(wěn)定,造成本套模具無(wú)法使用。后經(jīng)改進(jìn),其成形時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向力由導(dǎo)向塊給予消除,使成形良好。A編輯樂(lè)平郵政編碼河南450053收稿日期1999年5月工藝裝備鏡,潘力襄具□李海國(guó)□王華立□張我公司在設(shè)備維修時(shí)需加工1的齒輪,考慮采用銑齒工藝,銑齒前其內(nèi)孔尺寸為4,16,若采用2的傳統(tǒng)實(shí)體芯軸定位夾緊,則加工后測(cè)得的齒輪齒圈徑向跳動(dòng)誤差4心超差。經(jīng)分析認(rèn)為誤差主要由芯軸與齒輪內(nèi)孔之間的安裝間隙所造成的,為此,我們?cè)O(shè)計(jì)了種脹力夾具兵3,配以萬(wàn)能分度頭在銑床上銑削該齒輪,經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐,效果較好。
由于該機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)是通過(guò)氣動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的,故在氣動(dòng)控制電路中,用時(shí)間繼電器,既可實(shí)現(xiàn)停頓間隙時(shí)間的調(diào)整;分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)也可通過(guò)調(diào)整氣缸的移動(dòng)速度來(lái)進(jìn)行控制。
該分度機(jī)構(gòu)集機(jī)電氣種傳動(dòng)和控制方式為體,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊合理易制造。工位分度7級(jí)可調(diào),且調(diào)整簡(jiǎn)單易操作。間歇時(shí)間可根據(jù)需要無(wú)級(jí)設(shè)定,使用方便。與其它設(shè)備配套適應(yīng)性強(qiáng)。在生產(chǎn)實(shí)際中,特別適用于多品種多工位生產(chǎn)節(jié)拍可變化的流水生產(chǎn)線中,適用范圍極廣。A編輯棟林第作者單位安徽蚌埠職工大學(xué)第作者單位電子部十研宄所郵政編碼鮮±阜市233010收稿日期1999年2月