》行業概述
      矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥（中間內凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材 料進行矯直。主要類型有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉反彎矯直機等等。
 
》工作原理和控制要求
工作原理
      輥子的位置與被矯直制品運動方向成某種角度，兩個或三個大 的是主動壓力輥，由電動機帶動作同方向旋轉，另一邊的若干個小 輥是從動的壓力輥，它們是靠著旋轉著的圓棒或管材摩擦力使之旋 轉的。為了達到輥子對制品所要求的壓縮，這些小輥可以同時或分 別向前或向后調整位置，一般輥子的數目越多，矯直后制品精度越 高。制品被輥子咬入之后，不斷地作直線或旋轉運動，因而使制品 承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等變形，比較后達到矯直的目的。
 
控制要求分析
      矯直機主要用于產品在熱軋之后形材的應力變形和應力消除的較直設備，矯直機屬重載型設備，由于工件應力和變形程度不規則，在工件進入模具到完成加工過程，負載承受沖擊很大，運行電流波動很大。要求在運行過程 中有瞬時電流過大時能保持設備的正常運行，8000B增強型變頻器能承受200%電流過載能力，使電機過載不降速；靈活 自由的V/F曲線調節，能夠滿足180%甚至更高的低頻扭矩補償，使變頻器低頻運行更平穩，從而獲得更精確的工件尺寸 和表面精度。

靈活自由的VF曲線調節

》參數設定

》方案優點
1、安裝操作簡單，三晶8000B增強型變頻器110KW及以上功率變頻器均為柜式，無需外加任何設備，直接面板啟停，面 板電位器調速；
2、靈活自由的V/F曲線設定，低頻扭矩補償高達180%，使變頻器在低頻運行更加平穩，加速時間更短，可達100S，起動 電流低到120A左右；
3、全面的電機保護功能，如：過壓、欠壓、過流、缺相、短路等；
4、變頻器改造后節電率可達到20-30%，降低用戶用電成本。

》結束語
      冶金工業是為能耗比較大的行業之一，解決冶金工業節能降耗的問題重點是技術與設備，科技進步是關鍵，優良裝備 是基礎。為了配合和落實國家節能減排目標的實現，總結國內外近幾年冶金工業節能減排取得的成效和進步，向行業推 行先進的節能降耗技術和設備，促進交流合作，適應冶金工業節能降耗技術的急需，鋼廠大功率設備的變頻器節能改造 已經成為冶金工業節能降耗的比較有效方法。