用壓力變送器測量液位的一種方法液位是化工生產過程的重要控制參數，可用壓力變送器進行測量。但在硫酸廠中由于硫酸溫度高、腐蝕性強，液面又存在SO和酸霧，一般的壓力變送器不宜直接放在酸槽上方使用。為此，我們設計了一種特殊的探頭，使壓力變送器仍在酸槽上方取壓，但測量膜片不接觸到硫酸，解決了腐蝕問題。3年的運行實踐證明，這種方法測量精度高，結構簡單，維護量小，有一定的使用價值。

　　1測量原理如圖1所示，測量探頭插入被測液體，距液面高度為H ，在靜壓力的作用下，一部分液體由探頭底部開孔處進入探頭內，高度為h.探頭腔內的氣體被壓縮并被封存，充當導壓介質。由流體靜力學可知，腔內氣體壓力P =（H h）ρg，ρ為被測介質密度， g為重力加速度。隨著槽內液位的上升或下降， h值增大或減小，探頭腔內體積以及氣體壓力隨之變化，故而產生壓力信號。由于h值相對于H而言很小，故氣體壓力Ρ≈Hρg，由壓力變送器檢出P值即可得知液位。

　　2探頭結構用于測量硫酸液位的探頭見圖2.導壓管為聚乙烯管，探頭為聚四氟乙烯材料，導壓管用聚氯乙烯脹塞固定在探頭上，氣密性要好。

　　3誤差分析引起探頭測量誤差的主要因素是介質溫度，因為介質溫度的變化對探頭腔內的氣體壓力有一定的影響（溫度對介質密度的影響較小，故忽略）。

　　根據氣體狀態方程P），當所測介質通常處于較高溫度時，溫度的波動對壓力的影響較小（即T更趨近于1）。

　　由于在實際操作中硫酸溫度較高，故測量精度可達1.5 .此外，提高探頭腔內體積變化的靈敏度，也可減小測量誤差。例如，盡量減小導壓管及變送器膜室體積和腔體高度。當然，如果采用圖3所示的錐體腔探頭，測量誤差也可大大減小。因為在這種情況下，同樣的h值變化可引起腔內體積較大的變化，測量精度可控制在0.5以內。但用于硫酸液位測量時，錐體腔的加工有一定難度。

　　4結語a.探頭測量范圍大，液位高可達15 m以上，低可至十幾厘米，靈敏度高，完全可用于酸槽、酸罐、地下罐及各種側面無法開孔取壓的罐體的液位測量。

　　b.沒有運動部件，不怕振動，幾乎無需維修，選擇合適的探頭材質可對各種酸堿性介質、帶懸浮物介質進行液位測量適應惡劣工況，冬季不用考慮防凍問題。

　　c.用于硫酸測定，精度較高。儀器測量為液面波動的平均值，即使在有泵體攪動的情況下變送器輸出信號也很平穩，可作為自動調節系統的信號輸入。

　　d.儀器探頭可配用各種電動變送器，探頭可自行加工制造。

　　（黑龍江安達化工總廠孫國）地下酸槽自動打酸液位控制器我廠是年產20 kt/a硫酸的小廠，自動化程度不高，地下酸槽沒有液位顯示和報警裝置，常常發生溢酸事故。為了安全起見，我利用NE555集成電路塊可接成延時電路的特點，制成地下酸槽自動打酸液位控制裝置。

　　該裝置元件少，制作容易，使用方便，其工作原理如圖1所示，相應的酸泵控制電路見首先，接通電源，這時開關K處于復位位置閉合），電源直接給電容C充電然后把K打到K閉合位置，此時時基555集成電路2、6腳為高電位， 3腳為低電位，繼電器J不吸合。

　　當酸位到達探頭1時，電容C通過R放電， 2、6腳變為低電位， 3腳變為高電位，發光二極管發光，繼電器J吸合，常開觸點J閉合，酸泵電機的接觸器線圈Q得電，接觸器吸合，酸泵開始打酸。

　　測出地下酸槽打空需要的時間，調節電位器RP電阻的大小，可控制電路的延時時間T ， T通過電容值）。當2、6腳電位達到2/3 V（集成電路電源電壓）時，3腳變為低電位，繼電器J斷電，接觸器Q斷電，酸泵停止運行。如果電機燒壞或出現其它故障，酸槽液位到達探頭2時，蜂鳴器電路接通，開始報警，通知崗位操作工采取措施。本電路也可實行手動控制，閉合開關DK即可。

　　本裝置所用元器件有NE555集成電路塊、穩、干簧管、探頭。除探頭外，其它元件市場上很容易買到，探頭要自己制作。探頭的結構如圖3所示。

　　考慮到濃硫酸的腐蝕性，探頭采用不銹鋼保護套管，可利用報廢的熱電偶保護套管。浮子采用PVC塑料管，兩端封死，在上端粘一塊磁鐵。

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